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揭秘实木家具制作全过程所需要的数控木工设备_数控锯铣机

时间:2022-06-23   访问量:1011

   一个比较完整意义上的家具企业生产技术工艺设计流程主要包括从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品以及包装入库等诸多重要环节和步骤,且每一步发展都要做到精细化和专业化,只有不断深入实木家具工厂才能可以得到最真实的实木体验。

    为了给大家呈现品牌家具的制作过程,华洲小侯亲自去了知名品牌家具的工厂,下面为大家就家具制作工艺几个方面,为大家做一个简单的介绍。

图片4.jpg

   实木家具加工技术的主要内容是实木零部件加工技术。实木零件的加工生产过程是指通过分析各种信息加工设备可以改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料加工成符合科学技术发展要求的产品时,所进行的一系列管理工作的总和称为工艺设计过程。它由几个过程组成。

   现在市面上的家具材料可分为两种,实木和非实木。非实木就是密度板、打磨多层板及这两者的贴皮。实木的这两种板材就是木碎加大量胶水压制的,这种家具的甲醛释放量为5—10年。

   品牌家具选用的板材是北美进口樱桃木特级板材。唯一的缺点就是价格较高,樱桃木的价格达到12000/平米,既然这样为什么选择樱桃木呢?人造板材家具,首先在耐用性和环保性方面是无法与纯实木相比的。樱桃木为进口纯实木,环保、结实、耐用。樱桃木的纹理是天然形成的,灵动自然。人造板材花纹比较古板,不美观。

如何选择一台数控的开榫机器.jpg

   对于辅材方面,市面上大多数家具采用的都是人造板材和桐木,品牌厂商采用的是白杨木,在结实度方面更优于前两种。

   木材在加工企业之前,需要学生进行研究再次烘干技术处理,将木材的含水率控制在8%~10%,没有一个干燥过的木材作为一般含水率在50%以上,干燥时间过后的木材不容易管理出现爆裂变形等现象。然后平衡,干燥木材陈化几天,使木材恢复平衡。

   之后按照步骤进行粗刨、风剪、修编、配板、拼版、除尘、养生等等方式进行。

   为使实木产品达到所要求的形状,需对其进行研究进一步的细致分析加工。在这个环节,许多生产工具将派上用场。家具的每个部件往往是由许多的小部件进行组合而成的,将这些小部件按规定不同尺寸、形状可以制作生产出来,然后通过组合在一起成一个企业更大的部件,就完成了一种成型的工作。

   品牌家具面板是采用大面积材料直拼而成,整面无缝,更加美观,易清洁。而其他家具企业大多通过使用小料指接拼接工艺,相较于大料直拼来说指接质量的高低受到多方面影响因素的制约,一招不慎,就会拼接不严、指接不牢,这样一个家具在使用中很容易导致出现信息质量管理问题,对客户关系来说家具质量是没有得到保障的。

   品牌家具采用传统的榫卯结构,大大减少了胶水的用量,减少了污染,提高了家具的稳定性和耐用性,无论客户走多远,物流有多困难,我们的许多大件产品仍在一个包装中运输。

   很多企业其它家具商号称中国自己国家用了榫卯结构,但只是在进行个别部位简单开孔插木销,这样的结构很容易出现脱落。品牌工厂是根据每件家具的功能和每个部位的称重需要选择不同的榫卯图案,以确保家具坚固耐用。

   下一步是摩擦、底部着色、第一道底漆、干燥等。要使家具的每一个部位都是精致的,人工抛光是必不可少的,通过手的一触,就能感觉到细微的缺陷,是机器做不到的。

数控锯铣机



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